1. 分層擠出與復(fù)合系統(tǒng):靈活適配多原料組合
作為設(shè)備的 “動力核心”,錫華三層共擠流延機(jī)的擠出與復(fù)合系統(tǒng),可精準(zhǔn)匹配不同功能原料的加工需求:
? 獨立擠出單元:配備多套專用擠出裝置,每套均采用高效傳動組件,可分別輸送 PE、PA、EVOH、PET 等不同特性的原料,滿足 “阻隔 + 支撐 + 熱封” 等多層結(jié)構(gòu)的加工需求;
? 熔體分配與模頭設(shè)計:采用流線型熔體分配通道,內(nèi)壁經(jīng)精密處理,避免原料滯留或降解;通過專用調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可精準(zhǔn)控制各層厚度占比,確保多層原料復(fù)合均勻,杜絕層間分離問題;
? 溫度適配性:模頭與擠出系統(tǒng)均配備精準(zhǔn)溫控模塊,可根據(jù)不同原料的加工溫度需求靈活調(diào)整,確保熔體流動穩(wěn)定,保障薄膜成型品質(zhì)。
2. 流延成型與冷卻工藝:保障薄膜核心性能
流延成型與冷卻環(huán)節(jié)直接影響薄膜的平整度、透明度與物理強(qiáng)度,錫華機(jī)械對此環(huán)節(jié)進(jìn)行專項優(yōu)化:
? 冷卻定型系統(tǒng):采用高精度冷卻輥,表面經(jīng)特殊處理,搭配智能溫控循環(huán)系統(tǒng),可快速將高溫熔體冷卻至定型溫度,有效避免薄膜收縮、起皺等問題;
? 牽引與收卷控制:配備穩(wěn)定的牽引機(jī)構(gòu)與自動收卷裝置,可根據(jù)薄膜厚度與材質(zhì)特性調(diào)節(jié)牽引速度,確保收卷端面平整,減少后續(xù)分切工序的物料浪費;
? 在線品質(zhì)監(jiān)測:可選配在線監(jiān)測組件,實時把控薄膜厚度均勻性,及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),保障整批產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
3. 智能與安全配置:適配現(xiàn)代化生產(chǎn)場景
針對工業(yè)生產(chǎn)的智能化與安全性需求,錫華三層共擠流延機(jī)新增多項實用配置:
? 智能控制系統(tǒng):搭載可視化操作界面與智能控制模塊,可實時顯示設(shè)備運行狀態(tài)(如溫度、速度、壓力等),支持多組工藝配方存儲與一鍵調(diào)用,大幅縮短換產(chǎn)調(diào)試時間;
? 遠(yuǎn)程管理(可選):支持遠(yuǎn)程連接功能,可通過電腦或移動設(shè)備查看設(shè)備運行數(shù)據(jù)、下載生產(chǎn)報表,方便企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的集中管理;
? 安全防護(hù)設(shè)計:配備多組急停按鈕、安全光柵與過載保護(hù)裝置,符合國家機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn),全面杜絕操作人員誤觸風(fēng)險,保障生產(chǎn)安全。
1. 包裝行業(yè):高阻隔包裝膜的核心加工裝備
2. 醫(yī)用行業(yè):無菌醫(yī)用膜的定制化加工方案
3. 光伏行業(yè):耐候光伏膜的專業(yè)加工設(shè)備











