TPU的硬度一般在TPU(硬度65A-70D)補(bǔ)充說明:
TPU 車衣膜的硬度范圍(65A-70D)是市場(chǎng)主流選擇,兼顧防護(hù)性與實(shí)用性:
65A-85A(軟質(zhì)區(qū)間):側(cè)重自修復(fù)能力和施工貼合性,適合車身曲面復(fù)雜的車型,細(xì)微劃痕(如指甲劃、樹枝刮)可自動(dòng)恢復(fù),但抗刮強(qiáng)度中等;
90A-70D(硬質(zhì)區(qū)間):抗刮擦、抗穿刺性能更強(qiáng),能抵御石子飛濺等較大沖擊,但施工難度略高,需配合熱風(fēng)槍輔助貼合;
核心原則:主流產(chǎn)品集中在 70A-85A,平衡自修復(fù)、抗刮性與施工性,65A-70D 更偏向 “軟質(zhì)防護(hù) + 易施工” 場(chǎng)景(如家用轎車日常防護(hù))。

TPU 車衣膜流延過程中是否需要覆膜?為什么?
結(jié)論:必須覆膜,且是生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)之一
核心原因(從 “保護(hù) + 性能 + 施工” 三維度出發(fā)):
保護(hù)膜面,避免污染與損傷:
TPU 車衣膜流延成型后,表面未固化完全,易吸附車間粉塵、設(shè)備油污,或被牽引輥、導(dǎo)輥劃傷;覆膜(通常為 PE 保護(hù)膜或 PET 離型膜)可隔絕外界污染,保護(hù)膜面光潔度(車衣膜表面要求無劃痕、無麻點(diǎn))。
防止膜面粘連,便于后續(xù)加工:
TPU 材料本身具有粘性(尤其 65A-70A 軟質(zhì) TPU),流延冷卻后若直接收卷,層與層之間易粘連,后續(xù)分切、裁剪時(shí)會(huì)撕裂膜面;覆膜可形成 “隔離層”,確保收卷松散不粘黏。
輔助施工,提升貼合效果:
車衣膜施工時(shí)需定位、拉伸,覆膜(帶離型層)可減少施工時(shí)的靜電吸附,避免膜面與車身提前粘連,同時(shí)保護(hù)膠層(若為帶膠車衣)不被污染,確保貼合牢固。
提升產(chǎn)品性能,延長(zhǎng)使用壽命:
部分功能型覆膜(如抗 UV PET 膜)可在流延后直接復(fù)合,提升車衣膜的抗黃變、抗老化性能,無需后續(xù)二次復(fù)合,簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。











